Armadilhas luminosas na indústria de queijos

Armadilhas luminosas garantem higiene, segurança e prevenção de pragas na produção de queijos.

Por que a indústria de queijos atrai moscas?

Imagine o cenário: uma queijaria em plena produção. O aroma forte, a umidade natural do ambiente, resíduos lácteos em áreas de manipulação e o processo contínuo de fermentação formam uma combinação perfeita para atrair moscas.

Esses insetos não surgem por acaso. O ambiente da indústria de queijos reúne quase todos os elementos que as moscas procuram para se alimentar e se reproduzir: calor, umidade, restos orgânicos e locais propícios ao pouso. Ao contrário de outros tipos de indústria, o risco aqui vai muito além do incômodo visual. Ele compromete a qualidade do produto final e a segurança alimentar do consumidor.

E vale lembrar: em uma inspeção sanitária, bastam alguns insetos voando próximo à área de produção para colocar em xeque toda a operação.

Resíduos lácteos

Leite derramado, restos de queijo nas superfícies, soro em recipientes de descarte, mesmo em pequenas quantidades, esses resíduos funcionam como um verdadeiro “banquete” para moscas.

Esses insetos são atraídos por açúcares naturais e proteínas presentes nos laticínios. Um pano de limpeza úmido com leite, por exemplo, pode servir de foco para a proliferação. Além disso, quando uma mosca pousa sobre esses resíduos, ela carrega microrganismos em suas patas e pode facilmente contaminá-los ainda mais.

Em linhas de produção mais intensas, é comum que os resíduos escapem mesmo com boas práticas. Por isso, a prevenção precisa ir além da limpeza constante: exige tecnologia de captura ativa.

Umidade e fermentação

O processo de fermentação, essencial para a produção de queijos, é outro atrativo poderoso para insetos voadores. O ambiente fermentado libera gases e odores que sinalizam às moscas a presença de alimento em decomposição — algo que elas interpretam como o local ideal para se instalar.

Some-se a isso a umidade das câmaras de maturação, o calor gerado por equipamentos e o constante trânsito de pessoas e materiais. O resultado é um ambiente com alto potencial de infestação, se não houver controle contínuo e eficaz.

Armadilhas luminosas na indústria de queijos: como funcionam na prática?

Nesse cenário desafiador, as armadilhas luminosas adesivas se apresentam como uma solução profissional, segura e eficiente. Diferentemente dos inseticidas (que são químicos e arriscados em ambientes alimentícios), ou das armadilhas elétricas com choque (que geram respingos e partículas de insetos no ar), o modelo adotado pela Dalper oferece um controle higiênico e silencioso sem riscos à linha de produção.

Atração por luz ultravioleta

Essas armadilhas utilizam lâmpadas com emissão de luz ultravioleta (UV), calibradas para atrair insetos fototrópicos como moscas, mosquitos e pequenas mariposas. A luz UV emite um comprimento de onda que simula o brilho do sol — um estímulo instintivo para que o inseto se aproxime.

A diferença aqui é que essa atração ocorre continuamente e silenciosamente, 24 horas por dia. Mesmo em ambientes com iluminação artificial intensa, a luz da armadilha permanece eficaz, justamente por operar em um espectro específico e atraente para os insetos.

Captura em placas adesivas

Ao se aproximar da fonte de luz, o inseto é capturado por uma placa adesiva interna, instalada estrategicamente no interior do aparelho. Essa captura é instantânea e higiênica — não há eletrocussão, não há ruído, não há fragmentos ou respingos de inseto contaminando o ar ou os equipamentos ao redor.

Essa diferença é crucial. Ao contrário das armadilhas de choque elétrico, que que muitas vezes promovem a fragmentação do inseto e espalham partículas, as armadilhas luminosas adesivas garantem retenção total e segura, respeitando normas sanitárias e mantendo a limpeza do ambiente.

Além disso, o design discreto dessas armadilhas permite que sejam instaladas em pontos estratégicos, como:

- Próximo a áreas de envase

- Corredores de circulação

- Depósitos e almoxarifados

- Áreas de lavagem ou pré-limpeza

A troca das placas adesivas é simples, rápida e pode ser realizada pela equipe da fábrica.

Leia mais sobre armadilhas para moscas na indústria de queijos.

Vantagens das armadilhas luminosas em queijarias

1. Redução drástica de riscos de contaminação

Uma única mosca pode carregar até 1 milhão de bactérias nas patas. Agora imagine essa mosca pousando sobre um queijo recém-moldado ou em uma superfície de corte. O risco é direto e grave.

Com a armadilha luminosa adesiva funcionando de forma contínua, esse tipo de situação é drasticamente reduzido. O equipamento age como uma barreira invisível, capturando os insetos antes que eles tenham a chance de pousar em produtos ou equipamentos.

2. Maior conformidade em auditorias sanitárias

Auditorias da Anvisa, do MAPA e de órgãos internacionais exigem controle integrado de pragas nas áreas de produção de alimentos. A simples presença de armadilhas luminosas já demonstra que a empresa está comprometida com boas práticas e possui um sistema de controle contínuo e documentável.

Aliás, muitos fiscais analisam inclusive o mapa de pontos de armadilha, e pedem para ver os relatórios de trocas das placas adesivas. Com isso, é possível provar que o controle está sendo feito, com dados e evidências reais.

Saiba mais sobre o controle de moscas na produção de queijo.

3. Preservação da reputação e confiança do consumidor

Uma mosca na área de vendas ou na vitrine da loja basta para comprometer a percepção de higiene de toda a produção. No caso da indústria de queijos, onde a percepção de qualidade está ligada à artesania, ao cuidado e à tradição, a presença de insetos pode ser fatal para a imagem da marca.

A armadilha luminosa evita que o consumidor veja aquilo que nunca deveria ver. Mais do que isso: ela permite que o dono da queijaria durma tranquilo, sabendo que está protegendo não apenas seus produtos, mas também a confiança de quem compra.

Se você deseja encontrar o modelo ideal para sua queijaria, fale com um especialista da Dalper. Nossa equipe está pronta para entender a realidade da sua produção e indicar os melhores pontos de instalação, garantindo máxima eficiência e conformidade com as normas vigentes.